螺栓预紧力对半拉耳垫片的寿命的应享有哪些,作为密封垫片生产厂家,让小编带大家共同了解一下。
一、预紧力对垫片寿命的正面影响
降低孔边应力集中,提升抗疲劳能力
预紧力通过在孔边引入压应力,减少交变载荷下的应力幅值,从而降低疲劳损伤。例如,在航空发动机冷端螺栓连接结构中,合理选取预紧力可使材料疲劳寿命提高近5.8%。这一结论同样适用于半拉耳垫片,因其与法兰面的接触面同样存在应力集中问题,预紧力可有效分散载荷,延长疲劳寿命。
增强密封性能,减少泄漏风险
适当提高预紧力能增加垫片的接触面比压力,确保密封性能。对于半拉耳垫片,若预紧力不足,垫片与法兰面可能因振动或载荷变化发生分离,导致泄漏;而合理预紧可维持密封状态,避免因介质渗透加速垫片老化或腐蚀,从而间接延长寿命。
优化接触面应力分布,防止局部损伤
预紧力均匀作用时,垫片与法兰面的接触应力分布更均匀,避免局部应力集中导致的压溃或挤出。例如,在汽轮机螺栓连接中,预紧应力每增加10%,蠕变损伤增加量超过18%,但通过控制预紧力均匀性,可显著降低此类损伤,这一原理同样适用于半拉耳垫片。
二、预紧力对垫片寿命的负面影响
预紧力过大导致垫片屈服或挤出
若预紧力超过垫片材料的屈服强度,垫片可能发生塑性变形甚至被挤出连接间隙,丧失回弹能力。例如,在高压法兰连接中,过大的预紧力曾导致垫片整体屈服,密封失效。对于半拉耳垫片,其材料通常为金属或复合材料,虽强度较高,但若预紧力设计不当,仍可能引发类似问题。
预紧力不均引发偏载或弯曲应力
预紧力施加不均(如螺栓倾斜、紧固顺序错误)会导致垫片局部应力集中,产生弯曲应力。在汽轮机螺栓寿命评估中,安装工艺问题导致的弯曲应力可达数百兆帕,远超热应力,显著缩短寿命。半拉耳垫片若因预紧力不均出现偏载,其边缘或薄弱部位可能提前失效。
预紧力松弛导致密封性能下降
温度变化、材料蠕变或嵌入效应可能导致预紧力松弛,使垫片与法兰面的接触压力降低。例如,在高温工况下,法兰、螺栓和垫片均会产生蠕变,若初始预紧力不足,松弛后可能无法维持密封,加速垫片磨损或腐蚀。