半拉耳垫片选型时有哪些要素

半拉耳垫片选型的时候，有哪些具体的要素需要考虑，作为密封垫片生产厂家，让小编带大家共同了解一下。

一、介质特性

化学兼容性

关键点：垫片材质需要与输送介质（液体、气体或固体颗粒）不发生化学反应，避免腐蚀或溶胀。

常见材质与介质匹配：

橡胶垫片：

丁腈橡胶（NBR）：耐油、燃油，适用于石油化工管道；

氟橡胶（FKM）：耐高温、耐强酸强碱，适用于化学腐蚀性介质；

硅橡胶（SI）：耐低温、耐臭氧，适用于食品或医药行业。

金属垫片：

不锈钢（304/316）：耐氯离子腐蚀，适用于海水或含盐介质；

哈氏合金（C-276）：耐浓硫酸、盐酸，适用于ji端腐蚀环境。

非金属垫片：

聚四氟乙烯（PTFE）：几乎耐所有化学介质，但需避免熔融金属钠；

石墨垫片：耐高温、耐氧化，适用于高温蒸汽或强氧化性介质。

物理状态

气体介质：需考虑垫片的透气性，优先选择致密性高的材质（如金属缠绕垫片）；

液体介质：关注粘度、含固量，高粘度或含颗粒介质需选用耐磨垫片（如聚氨酯）；

固体颗粒：避免使用软质垫片（如橡胶），防止颗粒嵌入导致泄漏。

二、工况参数

温度范围

高温工况（>200℃）：

选用耐高温材质（如石墨、硅橡胶、金属垫片）；

避免使用天然橡胶（耐温≤80℃）或氯丁橡胶（耐温≤120℃）。

低温工况（<-40℃）：

选用耐寒材质（如氟橡胶、低温丁腈橡胶）；

避免使用普通橡胶（易脆化开裂）。

温度波动：

频繁冷热交替时，需选择抗热震性好的材质（如金属复合垫片）。

压力等级

低压系统（<1MPa）：

可选用橡胶垫片或非金属垫片，成本较低；

中高压系统（1-10MPa）：

优先选择金属缠绕垫片、金属齿形垫片或加强型橡胶垫片；

高压系统（>10MPa）：

需定制金属平垫片或八角垫片，并配合高精度加工密封面。

压力脉冲：

频繁压力变化时，需选择抗疲劳材质（如弹簧增强垫片）。

振动与冲击

振动环境：

选用抗振垫片（如金属波纹垫片、带弹簧结构的垫片）；

增设防松装置（如双螺母、锁紧垫圈）。

冲击载荷：

避免使用脆性材质（如陶瓷），优先选择韧性好的金属或橡胶垫片。

三、密封面与结构

密封面形式

平面密封：

适用于低压、非腐蚀性介质，可选用全平面垫片或金属包覆垫片；

凸面密封：

需匹配凸面法兰，常用金属缠绕垫片或齿形垫片；

凹凸面密封：

需选用与凹槽匹配的垫片（如O型圈嵌入凹槽）；

榫槽面密封：

适用于高压、易燃介质，需定制金属榫槽垫片。

法兰类型

平焊法兰：

刚性较差，需选用柔性垫片（如橡胶垫片）补偿变形；

对焊法兰：

刚性高，可选用金属垫片或高强度复合垫片；

松套法兰：

需考虑垫片与旋转部件的兼容性，避免卡滞。

螺栓与孔距

螺栓数量：

螺栓越多，分布压力越均匀，可选用薄型垫片；

孔距偏差：

若法兰孔距误差较大，需选用弹性好的垫片（如橡胶或金属波纹垫片）补偿。